Как выполняется ремонт вибрационных насосов ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

• 1 Основные части конструкции
• 2 Основные рабочие элементы
• 3 Какие встречаются неисправности вибрационных насосов
  • 3.1 Как производится ремонт насоса вибрационного
  • 3.2 Ремонт электромагнита

Как произвести своими руками ремонт вибрационного насоса

Как сделать ремонт вибрационного насоса своими руками, и какие части конструкции чаще всего подвержены поломкам, рассмотрим подробнее. Всего может быть две причины поломок вибрационных насосов, это повреждение механической и электрической частей.

Основные части конструкции

Ремонт механической части агрегата не составит большого труда, неполадку можно произвести и своими руками. А вот с электрической частью есть некоторые трудности и понадобятся определенные знания.
Рассмотрим детали вибрационного насоса, он состоит из:

• Алюминиевого корпуса.
• Якоря.
• Электромагнита.
• Амортизатора.
• Диафрагмы.
• Клапана.
• Штока.
• Поршня.

Принцип работы вибрационной конструкции:

• Работа вибрационного агрегата осуществляется за счет колебаний поршня и якоря. Колебания производятся под воздействием переменного магнитного поля.
• В этом случае поршень совершает осевое перемещение с примерной частотой 50 Гц.
• Когда якорь притягивается к электрическому магниту, поршень во время передвижения создает разряд, которого хватает для того, чтобы открылся обратный клапан. В результате этих действий рабочая часть насоса наполняется водой.

Примечание. Когда якорь отталкивается от электрического магнита, поршень начинает перемещаться, при этом, обратный клапан закрывается. Таким образом, вода выталкивается в насосную трубу.

Основные рабочие элементы

Схематическое фото вибрационных насосов

Рассмотрим основные элементы вибрационного насоса, за которыми необходимо следить во время эксплуатационного периода.
Электрическая часть агрегата:

• Данная часть — это мощный электрический магнит П-образной формы.
• Магнитный провод собирается из тонких пластинок. На провод одета катушка электрического магнита.
• Катушка намотана медным проводом, диаметром 0,6-0,7 мм.
• В алюминиевый корпус помещается сердечник с катушками. Затем заливается эпоксидной смолой.

Примечание. Смола без отвердителя выполняет сразу две функции: надежно фиксирует в корпусе электрический магнит с катушками и отводит тепло от катушек на корпус конструкции во время работы.

Механическая часть:

• Вибрационная часть оснащена амортизатором, якорем и штоком.
• В якоре запрессован стальной шток.
• На шток надевается амортизатор и крепится при помощи гаек (2 шт.) М12.
• Потом следует алюминиевая муфта, на которую одевается эластичная резиновая диафрагма.
• Она служит разделителем между электрической частью и плоскостью под давлением жидкости.
• Далее, на шток крепится поршень гайкой М8.

Примечание. Для предотвращения повреждения поршня во внутреннее отверстие устанавливается стальная дистанционная втулка. Под поршень с двух сторон устанавливают специальные шайбы.

Туда, где находится вибратор (верхняя часть корпуса), устанавливается обратный клапан, который во время эксплуатации конструкции перекрывает отверстие всасывающей части, когда подымается давление воды.

Какие встречаются неисправности вибрационных насосов

Неполадки конструкции ручеек

Перед тем, как производить ремонт своими руками вибрационного насоса, нужно изучить, с какими неисправностями чаще всего сталкиваются пользователи.
Рассмотрим неисправности конструкций типа:

• Босна.
• Струмок.
• Джерельце.
• Нептун.
• Ручеек.

Какая встречается не корректная работа механической части насоса:

Как производится ремонт насоса вибрационного

Схематическое фото вибрационного погружного насоса

Вибрационный насос, ремонт его самостоятельно, — это не простое дело, особенно, если речь идет о самой сложной его части, — электрическом магните. Поэтому, если нет уверенности, то лучше обратиться за специализированной помощью.
Итак:

• Представим, что в какой-то момент вы включили насос, и сработала защита в щитке.
• Причина: явное замыкание в самом насосе или в кабеле питания.
• Здесь необходимо проверить насос на сопротивление обмотки электрического магнита.

Примечание. У нормального работающего насоса оно должно быть не менее 4 Ом.

• Понадобится мультиметр, им измеряем сопротивление обмотки. Если прибор покажет 0,5 Ом, значит, это явное короткое замыкание.
• Для того, чтобы проверить кабель, необходимо откусить кабель от насоса, оставив кусок около 15 см. Прибор подключается, и кабель проверяется на замыкание между жилами.
• При обнаружении коротыша берется другой кабель, подключается к насосу и изолируется изолентой.
• Накладывается не менее 3-х слоев. Перед подключением кабеля необходимо проверить сопротивление электрического магнита.

Если кабель в исправности, а сопротивление мало, то причина в сгоревшей обмотке.

Ремонт электромагнита

Ремонт вибрационного насоса

Ремонт электромагнита — это перемотка катушек.
Для перемотки понадобятся следующие инструменты:

• Обмоточный эмалированный провод диаметром 0, 65 мм.
• Трубка из ПВХ диаметром 4 мм.
• Паяльник.
• Эпоксидная смола.
• Молоток.
• Отвертка.
• Рукавицы.
• Противогаз.
• Обычный намоточный станок.
• Электрическая плитка на 1,5 кВт.
• Чурка из дерева.

Совет. Все работы рекомендуется проводить с помощником и на свежем воздухе.

Проведение работ по ремонту:

• Для начала понадобится извлечь магнит из корпуса насоса.
• Для этого включается электрическая плитка, на которую ставится корпус насоса и нагревается.
• Нагревать нужно до температуры 150 градусов, вы должны почувствовать небольшой дым от эпоксидной смолы.

Совет. Запах очень токсичен, поэтому нужно работать в маске или противогазе.

• После этого в толстых рукавицах возьмите нагретый корпус насоса и стукните об деревянную колоду, чтобы электрический магнит смотрел вниз.
• Если он не сдвинулся с места, то нужно еще оставить его греться на несколько минут.
• Затем повторите попытку: если магнит сдвинулся, его нужно вытащить из корпуса.
• Далее необходимо очистить внутренность корпуса от эпоксидной смолы при помощи плоской отвертки.
• Затем при помощи молотка выбивается железо электромагнита с катушек.
• Для того, чтобы железо лучше выбивалось, его необходимо нагреть на плитке до нужной температуры.
• Далее разматываются сгоревшие обмотки и тщательно очищается каркас от остатков смолы.
• На намоточный станок закрепляется каркас и наматывается катушка. Далее, проводится виток в вилку до заполнения всего каркаса.
• Всего получается 8 слоев, последний слой следует намотать наполовину и закрепить при помощи изоленты.
• Точно также наматывается и вторая катушка. Затем, каркасы катушек надеваются на сердечник, а концы обмоток снаружи зачищаются.
• Излишек откусывается, а на оставшийся спаянный вывод одевается трубка ПВХ.
• Кабель продевается через резиновый уплотнитель в корпус, где был залит электрический магнит.
• Конец кабеля разделывается, и зачищаются концы до 50 мм.
• Концы кабеля скручиваются с началом обмоток и пропаиваются. Концы одеваются в трубки ПВХ.
• Затем аккуратно сердечник с катушками опускаются в корпус, c одновременным вытаскиванием излишков кабеля наружу.

Совет. Чтобы электромагнит надежно сел на место, нужно стукнуть его молотком по сердечнику через деревянный брусок.

• Затем корпус насоса зажимается в тиски и выравнивается по уровню.
• В старой банке замешивается эпоксидная смола с отвердителем и пластификатором.
• Все размешивается и заливается в катушки электромагнита. Через 15 минут эпоксидной смолой заполняются все пустоты.

Эпоксидная смола затвердевает в течение суток. Затем убираем остатки и собираем насос. Для полной информации рекомендуем посмотреть учебное видео.

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления Отопление дома; можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.